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公司模具弹簧的生产制造方式 有冷轧卷板法和热轧卷板法。 弹簧的生产制造方式 有冷轧卷板法和热轧卷板法。弹簧丝 直徑低于8mm的一般用冷轧卷板法，超过8 直徑低于8mm的一般用冷轧卷板法，超过8mm 的用热轧卷板法。 模具弹簧用热轧卷板法。有一些弹簧在做成后还需要开展强 压或喷丸处理，可提升弹簧的承载力。 压或喷丸处理，可提升弹簧的承载力。

公司 第二节 冷作模具材料以及热处理工艺 冷作模具是在常温状态对材料开展工作压力加工或别的加工所应用 的模具，它关键分成冷冲压模、拉拨及成型模、冷挤压模和冷挤模。 一、 各种冷作模具的特性 （一）冷冲压模 它是含有刀口、工作中时冲切、分离出来材料（主要是板才）而获 得一定样子、规格产品工件的。公司

公司 材料的强度和热强制关键在于材料的成份、热处理工艺工 艺及表层工艺处理。 图8-2所显示为用不一样钢材牌号制做的规范冲孔机模对冷轧铁氧体磁芯开展 冲孔机的实验結果，可体现各钢材牌号的耐磨损水准；实验以Cr12MoV 钢为标准（ε =1.0）。图8-3所显示是规范模具开展耐磨性能实验 的結果，不错地体现了工模具钢在磨砂颗粒损坏标准下的耐磨性能。 4. 疲惫抵抗力--体现材料在交替变化荷载功效下，抵御疲惫破 坏的性能指标值。 热作模具经常是在急冷急热的标准下工作中，必然产生不一样 水平的热冷疲惫状况，发生开裂，因而期待有高的热冷疲惫抗 力，以防初期无效。

公司 3商品的材料 所加工商品是金属材料材料或是非金属材料材料，对不一样原材料进 行加工，其形变抵抗力、操作温度都是有非常大的不一样，模具的工作中 标准差别非常大，选定模具材料就很不一样。 模具构成关键可分为工作中零件和輔助零件。前面一种立即与加工材 料触碰，规定材料性能比后面一种高。如凸、型腔工作中位置（型 面或刃部）强度、耐磨性能、抗热性等规定高；非工作中位置可适 当减少，但要确保一定强延展性。